وقت نیوز - به همت مهندسان و متخصصان ایرانی ، کشورمان برای نخستین بار به تکنولوژی طراحی و ساخت دستگاه تمام اتوماتیک و مدرن پرس آخال با ظرفیت بالا دست یافت.
به گزارش وقت نیوز ، این دستگاه برای نخستین بار با تلاش مهندسان و جمعی از دانش آموختگان رشته های فنی دانشکده های شمال غرب کشور و دانشکده فنی دانشگاه تهران درمحموعه دانش بنیان شیمی پژوهش صنعت تبریز طراحی و با موفقیت در یکی از واحدهای صنعت بازیافت شهر تهران نصب و راه اندازی شده است.
دستگاه پرس آخال به ظرفیت 12 تن در ساعت ، ضایعات و فرآورده های کاغذی را فشرده سازی کرده و سپس آن ها را در سایزهای مورد نیاز بازار به عنوان مواد اولیه در اختیار کارخانجات کاغذسازی قرار می دهد.
به گفته مدیرعامل مجموعه دانش بنیان شیمی پژوهش صنعت تبریز این دستگاه پیش از این از کشورهای اروپایی به کشور وارد می شد که پروشه واردات آن در دوره تحریم با مشکلاتی همراه بوده است .
مهندس توحید حبیب زاده افزود: دستگاه پرس آخال پس از تولید انبوه سرند ارتعاشی صنایع مس ایران با قابلیت های جهانی طراحی و راه اندازی شده و سایزهای مختلف این دستگاه براساس نیاز مشتری و بازار در انواع مختلف قابلیت تولید و خدمات دهی را دارد.
وی یاد آور شد : قیمت تمام شده این دستگاه یک سوم مشابه خارجی آن است و این شرکت قادر است انواع دستگاه های مشابه را در اندازه و تناژهای مختلف را طراحی ، تولید و در اختیار صنایع کاغذی و کارتن خاورمیانه قرار دهد.
مدیرعامل مجموعه دانش بنیان شیمی پژوهش صنعت تبریز ، طراحی و تولید ملی این دستگاه را گامی مثبت درجهت افزایش بهره وری بازار بازیافت داخلی توصیف کرده و از صدور این محصول به کشورهای همسایه در آینده نزدیک خبر داده است .
مهندس مرتضی فتحی پور سرپرست تیم طراحی این دستگاه که از دانش آموختگان ممتاز دانشکده فنی دانشگاه تهران می باشد به خبرنگاران گفت: در طراحی و ساخت دستگاه پرس آخال از آخرین تکنولوژی ها و استانداردهای موجود در صنایع ماشین سازی دنیا استفاده شده و با تلفیق انواع فناوری ها و بومی سازی شده است .
وی بیان کرد : تمامی مراحل طراحی و ساخت این دستگاه در مجموعه دانش بنیان شیمی پژوهش صنعت تبریز انجام گرفته و در ساخت آن تماماً از مواد اولیه ایرانی و تولید داخلی استفاده شده است.
مهندس علی سلطانی کارشناس ارشد سیستم های PLC و اتوماسیون های صنعتی مجموعه دانش بنیان شیمی پژوهش صنعت هم در باره این دستگاه گفته است : طراحی و برنامه ریزی PLC و HMI این دستگاه توسط واحد مهندسی برق این مجموعه و تلاش 2 ماهه این اکیپ مهندسی انجام گرت. این دستگاه قابلیت مونیتورینگ در تمامی مراحل تولید را دارا بوده و انعطاف پذیری در تولید و برنامه ریزی آن با سفارش بازار از مزیت های آن می باشد. در این مدل دستگاه با انتخاب اصولی اقلام و مهندسی مدار الکتریکی و هیدرولیکی توانستیم انرژی مصرفی را به سطح استاندارد بین المللی برسانیم.
مجموعه دانش بنیان شیمی پژوهش صنعت تبریزبا گردهم آوری دانش آموختگان کارآفرین و نخبه رشته های فنی دانشگاه های صنعتی کشور توانسته است با فرآهم آوردن ابزار کار تخصصی و محیطی پویا در جهت پرورش خلاقیت و رشد و شکوفایی استعدادهای بومی رسالت خود را در راستای اعتلای صنعت ماشین سازی کشور را به انجام برساند.
586